一.本實（shí）用新型（xíng）公開了一種氨氣吸收裝置，主（zhǔ）要為水循環回路（1），所述水循環回路（lù）（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所（suǒ）述氨（ān）洗滌塔（2）上的進氣口（6）與（yǔ）反應釜（9）的出氣口（10）相（xiàng）連，其（qí）特征在（zài）於（yú）：所述氨氣吸收裝置上還串接有水循（xún）環回路（11），所述水循（xún）環回（huí）路（11）由（yóu）氨洗滌塔（tǎ）（12）、泵（13）、一級（jí）冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯構（gòu）成，所述水循環回路（11）的氨（ān）洗滌塔的進氣口（12）與水循環回（huí）路（1）中氨洗滌塔的（de）出液口（8）相連。通過（guò）在水循環回路上再串接一個水（shuǐ）循環回路，采用多次吸收（shōu），提高氨（ān）氣吸收量，從而避免了因氨（ān）氣來不及吸收而泄露的問題，保護（hù）了環境。
二.為擴大合成氨係統氨（ān）水排（pái）放量, 增加（jiā）吸收負荷,對氨吸收裝置（zhì）提出了技術改造方案：利用原裝置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水，新增1套氨水精餾製液氨裝置，製成的氨含量為（wéi）99.0%的液氨用作（zuò）合成尿素。對比（bǐ）了改造前後（hòu）氨吸收工藝流程；論述了氨（ān）水精餾塔的結構特點、填（tián）料類別和塔（tǎ）內液體分（fèn）布器的特性參數；對改造前後運行參數進行了對（duì）比，結果表明，改（gǎi）造後尾氣中氨（ān）含量從未出現超標現象，實現了氨水零排（pái）放。
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