一（yī）.本實用新（xīn）型公（gōng）開了一（yī）種氨氣吸收裝（zhuāng）置，主（zhǔ）要為水循環回路（lù）（1），所述水循環回路（1）由氨洗（xǐ）滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和（hé）二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連，其（qí）特征（zhēng）在於：所述氨氣吸收（shōu）裝置上還串接有（yǒu）水循環回路（11），所述水循環回路（lù）（11）由（yóu）氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二（èr）級冷凝器（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的氨（ān）洗滌塔的進氣口（12）與水循環回路（lù）（1）中（zhōng）氨洗滌塔的（de）出液口（8）相連。通（tōng）過在（zài）水循環回路上再（zài）串接一個水循環回路，采用多次吸收，提高氨氣吸收量，從而避免了因氨氣來（lái）不及吸收而泄露的問題，保護了環境。
二（èr）.為擴大（dà）合成氨係統（tǒng）氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收裝置提（tí）出了技術改造方案：利（lì）用原裝置吸收弛放氣中的氣（qì）氨製成氨水，新增1套氨水精（jīng）餾製液氨裝置，製成的氨含（hán）量為99.0%的液氨用作合成尿素（sù）。對比了改造前後氨吸收工藝流程；論述了氨水精餾塔的結構特點、填（tián）料類（lèi）別和塔內液（yè）體（tǐ）分布器的特性參數；對改造前後運行參數（shù）進（jìn）行了對比（bǐ），結果表明，改造後尾（wěi）氣中氨含量（liàng）從未出現超標（biāo）現象（xiàng），實現了氨水零排放。
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