一.本實（shí）用（yòng）新型公開了一種氨氣吸收裝置，主要為水循環回路（1），所述水（shuǐ）循環回（huí）路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和（hé）二級冷凝器（5）構成，所述氨洗（xǐ）滌塔（tǎ）（2）上的進氣口（6）與反應（yīng）釜（9）的出氣口（10）相連，其特征在於（yú）：所述氨氣吸收裝置上還串接有水循環（huán）回路（11），所述水（shuǐ）循環（huán）回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝（níng）器（14）和二級冷凝器（15）串聯構成，所述水循（xún）環回路（11）的（de）氨洗滌塔的進氣（qì）口（12）與水（shuǐ）循環（huán）回路（1）中氨（ān）洗滌塔（tǎ）的出液口（8）相連。通過在水循環回（huí）路上再串接一個水循環（huán）回路，采用多次吸收，提（tí）高氨氣吸收量，從而避免（miǎn）了因（yīn）氨氣（qì）來不及吸收而泄露的問題，保護了環境。
二.為擴大（dà）合成（chéng）氨係統氨水排放量, 增（zēng）加吸收負荷,對氨吸收（shōu）裝（zhuāng）置提出了（le）技術改造方案：利用（yòng）原裝置吸收弛放氣中的氣（qì）氨製（zhì）成氨水，新增1套氨水精餾製液氨（ān）裝置，製成（chéng）的氨含量為99.0%的液氨用作合成尿素。對比了改造前後氨吸收工藝流程；論述了（le）氨水（shuǐ）精餾塔的結構特點、填料類別和（hé）塔內液體分布器的特（tè）性參（cān）數；對改（gǎi）造（zào）前後運行參（cān）數進行了對比，結果（guǒ）表（biǎo）明，改造後尾氣（qì）中氨（ān）含量從未（wèi）出現超標現象，實現了氨水零排（pái）放（fàng）。
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