一.本實用新（xīn）型（xíng）公開了一種氨氣吸收裝置，主要為水循環回路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷（lěng）凝器（qì）（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝置上還串接有水循環（huán）回（huí）路（lù）（11），所述水循環回路（11）由（yóu）氨（ān）洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和（hé）二級冷凝器（15）串聯（lián）構成，所述水（shuǐ）循環回（huí）路（11）的氨洗滌塔的進氣口（12）與水循環（huán）回路（1）中氨洗（xǐ）滌塔的（de）出液口（kǒu）（8）相連。通過在水循環回路上（shàng）再（zài）串接一（yī）個水循環回路，采用多次吸收，提高氨氣吸收量，從而避免了因氨氣來不及（jí）吸收而泄（xiè）露的（de）問題，保護了環境。
二.為（wéi）擴大合成（chéng）氨係統（tǒng）氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收裝置提出了技術改造方案：利用原裝置吸收弛放（fàng）氣（qì）中的氣氨製成氨（ān）水，新（xīn）增1套氨水精餾製液氨裝置，製成的氨含量為99.0%的（de）液氨用作合成尿素。對（duì）比了改造前後（hòu）氨吸收工藝流程；論述了氨水精餾（liú）塔的結（jié）構特點、填料類別和塔內液體分（fèn）布器的特性參（cān）數；對改造前後運行參（cān）數進行（háng）了對比，結果表明，改造後尾氣中氨含量從未出現超標現（xiàn）象，實現了氨水零排放。
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