一.本實用新型公開了一種氨氣吸收裝置,主要為(wéi)水循環回路(lù)(1),所(suǒ)述水循環回路(1)由氨洗(xǐ)滌塔(2)、泵(3)、一級冷凝器(4)和二級冷凝器(5)構成,所(suǒ)述氨洗(xǐ)滌塔(2)上的進氣口(6)與反應釜(9)的出氣口(kǒu)(10)相連,其特征在於:所述氨(ān)氣吸收裝置上還串接有水循環回路(lù)(11),所述(shù)水循環回路(11)由氨洗滌塔(12)、泵(13)、一級冷凝(níng)器(14)和二級冷凝器(15)串聯構成,所述(shù)水循環回路(11)的氨洗(xǐ)滌塔的進氣口(12)與水循環回路(1)中氨(ān)洗滌塔的出液(yè)口(8)相(xiàng)連。通過(guò)在水循環回路上再串接一個水循(xún)環回路,采用多次吸收(shōu),提高氨氣吸收(shōu)量,從而避免(miǎn)了因氨氣來不及吸收而泄(xiè)露的問題(tí),保護了環境。
二.為擴(kuò)大合成氨係統(tǒng)氨水排放量(liàng), 增加吸收負荷,對氨吸收(shōu)裝置(zhì)提出了技(jì)術改造方案:利用(yòng)原裝置吸收弛放(fàng)氣中的(de)氣氨製(zhì)成氨水,新增1套氨水精餾製液氨裝置,製成的氨含(hán)量為(wéi)99.0%的液氨用作合成尿素。對比了改造前後氨吸收工(gōng)藝流程;論述了氨水(shuǐ)精餾塔(tǎ)的(de)結構特點、填料類別和塔內液體分(fèn)布器的特性參數;對改(gǎi)造前後(hòu)運行參數進行了對比,結果表明,改造後尾氣中氨含量從未出現超標現象,實現了氨水零排放。




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