一.本實用新型公開了一種氨氣吸收裝置，主要為水循環回路（lù）（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷（lěng）凝器（4）和二級冷（lěng）凝器（5）構成（chéng），所述氨洗（xǐ）滌塔（tǎ）（2）上的進氣（qì）口（kǒu）（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連（lián），其特征在於：所述氨（ān）氣吸（xī）收裝置上還串接有水循環回路（11），所述水循環回路（11）由氨洗（xǐ）滌塔（12）、泵（13）、一（yī）級冷凝器（14）和（hé）二級冷凝器（15）串聯構成，所述水（shuǐ）循（xún）環回路（11）的氨洗（xǐ）滌塔的進氣口（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔的出液口（8）相連。通過在（zài）水循環回路上再串接一個水循環回路，采用多次（cì）吸收，提高（gāo）氨氣吸（xī）收量，從而避免（miǎn）了因氨氣來不及（jí）吸收而泄露的問題，保護了（le）環（huán）境。
二（èr）.為擴大合成氨係統（tǒng）氨水（shuǐ）排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收（shōu）裝（zhuāng）置提出了（le）技術改造方案：利（lì）用原裝置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水，新增1套（tào）氨水精餾（liú）製液氨裝置，製成的氨含量為99.0%的液氨用作（zuò）合成尿素。對比了改造前後（hòu）氨吸收工藝流程（chéng）；論述了氨水精餾塔的結（jié）構特點、填料類別和塔內液體（tǐ）分布器的（de）特性參數；對改造前後運行參數進行（háng）了對比，結果表明，改造後尾氣中氨含量（liàng）從未出現超標現象，實現了氨水零（líng）排放。
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