一.本實（shí）用新型公開了（le）一種氨氣吸收裝置，主要為水循環（huán）回路（1），所述（shù）水（shuǐ）循環回（huí）路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷（lěng）凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所（suǒ）述（shù）氨（ān）洗滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（fǔ）（9）的出氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝置上還串接（jiē）有水循環回路（11），所述水循環（huán）回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一（yī）級冷凝器（14）和二級（jí）冷凝器（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的氨洗滌塔的進氣口（12）與水循環（huán）回路（1）中氨洗滌塔的出液口（8）相連。通過（guò）在水循環回路上再串接一個水循環（huán）回路，采用多次吸（xī）收，提高氨氣吸收量，從而避免了因氨氣來不及吸收而泄露的（de）問題，保（bǎo）護（hù）了環境。
二.為（wéi）擴大合成氨係統（tǒng）氨水（shuǐ）排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收裝（zhuāng）置提出了技術改造方案：利用原（yuán）裝置吸收弛（chí）放氣中的（de）氣氨製成氨水，新增1套氨水精餾製液氨裝置，製成的氨含量為99.0%的液氨用作合成（chéng）尿素。對（duì）比了改造前（qián）後氨吸收（shōu）工藝流程（chéng）；論述了氨水精餾（liú）塔的結構特點、填（tián）料（liào）類別和塔內液體分布器的（de）特性參數（shù）；對改造前後運（yùn）行（háng）參數進行了對比，結果表明，改造（zào）後尾氣中（zhōng）氨含量從未出現超標現象，實現了氨（ān）水零排放。
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