一（yī）.本實（shí）用新型公（gōng）開了一（yī）種氨氣吸收裝置，主（zhǔ）要為（wéi）水（shuǐ）循環回路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（bèng）（3）、一級（jí）冷凝器（4）和二級（jí）冷凝（níng）器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連，其特征在於（yú）：所述氨氣吸（xī）收裝置（zhì）上還串接有水（shuǐ）循環回路（11），所述水循環回路（11）由氨洗滌（dí）塔（12）、泵（13）、一（yī）級冷（lěng）凝（níng）器（14）和二級冷（lěng）凝器（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的（de）氨洗滌塔（tǎ）的進氣（qì）口（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔的出液口（8）相連。通過在水循環（huán）回路上再串接一（yī）個水循環回（huí）路，采用多次吸收，提高氨氣（qì）吸收量，從而避免了因氨氣來不（bú）及吸收而泄露的問題，保護了環境。
二.為擴大合（hé）成氨係統氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨（ān）吸收裝置提出了技（jì）術（shù）改造方案（àn）：利用原裝置吸收弛放氣中的氣氨製成氨（ān）水，新增1套氨水（shuǐ）精餾製液氨裝置，製成的氨含量為99.0%的液氨用作合成尿素。對比（bǐ）了改造前後氨吸收工藝流（liú）程；論述了氨水精餾塔的（de）結構特點（diǎn）、填料類別和塔內液體分布器的（de）特（tè）性參數；對改造前後運行參數（shù）進行了對比，結（jié）果表明，改造後尾氣中氨含（hán）量從未出現超標現象，實現了氨水零排放。
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