一.本實（shí）用新型公開了一種（zhǒng）氨氣吸收裝置，主要為水循環回路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌（dí）塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（tǎ）（2）上的進氣口（6）與反應釜（fǔ）（9）的（de）出氣（qì）口（10）相連，其特征在於（yú）：所述氨氣吸收裝置上還串（chuàn）接有水循環回路（11），所述水循環回路（lù）（11）由氨（ān）洗（xǐ）滌塔（12）、泵（bèng）（13）、一級（jí）冷凝器（14）和二級冷凝器（qì）（15）串聯（lián）構（gòu）成，所述水（shuǐ）循環回路（11）的氨（ān）洗滌塔的進氣口（kǒu）（12）與水循環（huán）回路（1）中氨洗（xǐ）滌塔的出液口（8）相連。通過在水循環（huán）回路上再串接一個水循環回路（lù），采用多次吸收，提高氨氣吸收（shōu）量，從而避免了因氨氣來不及吸收（shōu）而泄露的問題，保護了環境（jìng）。
二.為擴大合成氨係統氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收裝置提出了技術改造方案：利用原裝置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水，新增1套（tào）氨水精餾製液氨裝置（zhì），製成的氨含量（liàng）為99.0%的（de）液氨用作（zuò）合成尿素。對比了改造（zào）前後氨吸（xī）收工藝流程；論述了氨水精餾（liú）塔的結構特點、填料類別和塔內液體分布器的特（tè）性參數；對改造前後運行參數（shù）進（jìn）行了對（duì）比，結果表明，改造後（hòu）尾（wěi）氣中氨含量從未出現超標現象，實現了氨水零（líng）排放。
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