一.本實（shí）用新型公開了一種氨（ān）氣吸收裝（zhuāng）置，主要（yào）為水（shuǐ）循環回路（1），所述水循環回路（lù）（1）由氨洗滌塔（tǎ）（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二（èr）級冷凝器（qì）（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出（chū）氣口（10）相連，其特（tè）征在於：所述氨氣吸（xī）收裝置上還串接有水（shuǐ）循環（huán）回路（lù）（11），所述水循環回路（11）由氨洗滌塔（tǎ）（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯構成，所述水循（xún）環回路（11）的氨洗滌塔的進氣口（12）與水循環回路（1）中氨洗（xǐ）滌塔的出液口（8）相連。通過在（zài）水循（xún）環回路上再串接一（yī）個水循環回路，采用多次吸收，提高氨氣吸收量，從而避（bì）免了因氨氣來不（bú）及（jí）吸收而泄露的（de）問（wèn）題，保護（hù）了（le）環境。
二.為擴大合成氨係統（tǒng）氨（ān）水排放量, 增加吸收負荷,對氨（ān）吸（xī）收裝置提出了技術改（gǎi）造方案：利用（yòng）原裝（zhuāng）置吸收弛放氣中的（de）氣氨製成氨水，新增（zēng）1套氨水精餾製液氨裝置，製成的氨含量（liàng）為99.0%的液氨用作合（hé）成尿素。對（duì）比了改造前後（hòu）氨（ān）吸（xī）收工藝流程；論述了氨水精餾塔的結構特點、填料類別和塔內液體分布器的特性參數；對（duì）改（gǎi）造前後運行參數進行了對比，結果（guǒ）表明，改造後尾氣中氨含量從未出（chū）現超標（biāo）現象，實現了氨水零排放。
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