一.本實用新（xīn）型公開了一（yī）種（zhǒng）氨氣（qì）吸（xī）收裝置，主（zhǔ）要為水循環（huán）回路（1），所述水循環回（huí）路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級（jí）冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構（gòu）成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣（qì）口（kǒu）（6）與反應釜（9）的（de）出氣口（10）相連，其特（tè）征在於：所述氨氣吸收裝置上（shàng）還串接有水循環回路（11），所述水循環（huán）回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一（yī）級冷凝器（14）和二級（jí）冷凝（níng）器（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的氨洗滌塔的進氣口（12）與水循環回（huí）路（1）中氨洗滌塔的出液（yè）口（8）相連。通過在水循環（huán）回路上再串接一個水循環回路，采用多次吸收，提高（gāo）氨氣（qì）吸收量，從而避免了因氨氣來（lái）不及（jí）吸收（shōu）而（ér）泄露的問題，保護了環境。
二.為擴（kuò）大合成氨係統（tǒng）氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收裝置提出了技術改造方案：利用原裝置吸（xī）收弛放氣中的氣氨製成氨水，新（xīn）增1套（tào）氨水精餾（liú）製液（yè）氨裝置，製成的氨含量為99.0%的液氨用作合成尿（niào）素。對比了改造前（qián）後氨吸收工藝（yì）流程；論述了氨水精餾塔的結構特點、填料類（lèi）別和（hé）塔（tǎ）內（nèi）液體分（fèn）布器的特性參數；對改造前後（hòu）運行參數進行了對比，結果表明，改造後尾氣中氨含量從未出現（xiàn）超標現象（xiàng），實現了氨水零排（pái）放。
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