一（yī）.本實用新型公開了一種氨氣吸收（shōu）裝置，主要為水循環回（huí）路（1），所述（shù）水循環回路（lù）（1）由氨洗滌塔（tǎ）（2）、泵（3）、一級冷凝器（qì）（4）和二級冷（lěng）凝器（5）構（gòu）成，所（suǒ）述（shù）氨（ān）洗滌（dí）塔（2）上的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝置（zhì）上還串接（jiē）有水（shuǐ）循環回路（11），所述（shù）水循環回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯構成（chéng），所述水循環回路（lù）（11）的氨洗（xǐ）滌塔的進氣口（12）與水循環（huán）回路（1）中氨洗滌塔的（de）出液口（kǒu）（8）相連。通過在水循環回路上再串接一個水循環回路，采用多次吸收（shōu），提高氨氣吸收量，從而（ér）避免了因氨氣來不及吸收（shōu）而泄（xiè）露（lù）的問題，保護（hù）了環境。
二.為擴（kuò）大合成氨係（xì）統氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收裝置提出了技術改造方案：利（lì）用（yòng）原裝置吸收弛（chí）放氣中的氣氨製成氨水，新增1套氨（ān）水精餾（liú）製液氨（ān）裝置，製成的氨含量為99.0%的液氨用作合成尿素。對比了改造前後氨吸收工藝流（liú）程；論述了氨水精餾塔的結構特點、填料類別（bié）和塔內液體分布器的特（tè）性參數；對改造（zào）前後運行參（cān）數（shù）進行了對比，結果表明，改（gǎi）造後尾氣中氨含量從未出現超（chāo）標現象，實現了（le）氨（ān）水零排放。
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