一.本實用新型公開了一種氨（ān）氣吸收裝置（zhì），主要（yào）為水循環回路（1），所述水循環回路（1）由氨（ān）洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構（gòu）成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣（qì）口（6）與反（fǎn）應釜（9）的出（chū）氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝置上還串接有水循環回路（11），所述水循環回（huí）路（lù）（11）由氨（ān）洗（xǐ）滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝（níng）器（15）串聯構成，所述水（shuǐ）循環回路（11）的氨洗滌塔的進氣口（12）與水循環（huán）回路（1）中氨洗滌塔的出液口（8）相連。通過在水循環回路上（shàng）再串接一（yī）個水循（xún）環回路，采用多次吸收，提高氨氣吸收量，從（cóng）而避免了因氨（ān）氣來不及（jí）吸收而泄露的問題（tí），保（bǎo）護了（le）環境（jìng）。
二.為擴（kuò）大合成氨係統氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收（shōu）裝置提出了技術改造方案：利用（yòng）原裝置吸收弛放氣（qì）中的氣（qì）氨製成氨水，新增1套氨水（shuǐ）精餾製液氨裝（zhuāng）置，製成的（de）氨含量為99.0%的液氨用作合成尿素。對比了改造前後氨吸收工藝流程；論（lùn）述了（le）氨（ān）水精餾塔的結構特點、填料類（lèi）別和塔內（nèi）液（yè）體分布器的特性參數；對改造前（qián）後（hòu）運行參數進行了對比，結果表明，改造後尾氣中氨（ān）含量從未出現超標現象，實現了氨水零排放。
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