一.本實用（yòng）新（xīn）型公（gōng）開了一種氨氣吸收裝置，主要為水循環回路（1），所述水循環（huán）回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（tǎ）（2）上的進氣口（6）與（yǔ）反應釜（9）的出氣口（10）相連，其特征在（zài）於（yú）：所述氨氣吸收裝置上還串接有水（shuǐ）循環回路（11），所述水循環回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝（níng）器（14）和（hé）二級冷凝（níng）器（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的氨洗滌塔的進氣口（12）與（yǔ）水循環回路（1）中氨洗（xǐ）滌（dí）塔（tǎ）的出液口（kǒu）（8）相連。通過在水循環回路上（shàng）再串接（jiē）一個水循環回路，采用多次吸收，提高氨氣吸收量（liàng），從（cóng）而避免了因氨氣來不及吸收而泄露的（de）問題，保護了環境。
二.為擴大合成氨係統氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸（xī）收裝置提（tí）出了技術（shù）改造方案：利用原裝置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水（shuǐ），新增1套（tào）氨水（shuǐ）精餾製液氨裝置，製成的氨含量為99.0%的液（yè）氨用作合成尿素。對比了改造前後氨吸收工藝流程；論述了氨水精餾塔的結（jié）構特點、填料類別和塔內液體分布器的特性參數；對改造前後運（yùn）行參數進行了對（duì）比，結（jié）果表（biǎo）明，改（gǎi）造後尾氣中氨含量從未出現超標現象（xiàng），實現了氨水零（líng）排放。
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